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鍛造法（fǎ）蘭作用有哪些？

不同壓力的法蘭盤（pán）的厚度和銜接螺栓直徑和數量是不同的平焊法 鑄造法蘭多（duō）隻能用在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道。 據從事法蘭鍛造產品人士指出，裝（zhuāng）在管端（duān）外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來（lái）管路，作用與管堵相同 ，防塵，防水，防腐蝕作用。塑（sù）料本身（shēn）具有的可塑性使管帽具有很強（qiáng）的機械強度（dù）承受才幹（gàn），

密封性強，化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性（xìng）。 螺栓的兩（liǎng）個密封麵相（xiàng）互擠壓法蘭墊片並構成密封，但這同時也招致密封（fēng）的破壞。為了堅持密封，就得維持龐大的螺栓作（zuò）用力，為此，螺栓（shuān）就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大（dà）的螺栓為上緊螺（luó）母創造條（tiáo）件。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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齒（chǐ）輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪加（jiā）工

鍛件廠把（bǎ）齒（chǐ）輪毛坯冷卻好後，鍛件毛坯就能進入加工車（chē）間（jiān）加工了，齒輪鍛件加（jiā）工工藝（yì）很多種，根據圖紙齒輪齒形不同選（xuǎn）擇（zé）的加工法（fǎ）式也（yě）不同，常（cháng）見的有滾（gǔn）齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用（yòng）齒輪的齒槽形狀相同的刀具直接加工出齒輪齒（chǐ）廓，盤狀銑刀加工齒輪時，銑刀饒自身（shēn）軸線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑完一個齒（chǐ）槽後，輪坯退回原處，在用分度頭將齒輪坯轉過360°/z。用同樣（yàng）的方法（fǎ）銑第（dì）二個齒槽。重（chóng）複進行，直至（zhì）銑出全（quán）部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處（chù）理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度（dù）、機（jī）械性能等。然後再進行磨齒加工。使產品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求（qiú）。

齒輪檢測

對加工好的齒輪（lún）鍛件進行綜合檢測，產品外觀檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（shāng）（UT）、磁粉探傷（shāng）（MT）、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測。為滿足客戶需求，須對齒（chǐ）輪（lún）鍛件進（jìn）行機械性（xìng）能的測試主要是屈（qū）服、抗拉、衝擊、金相等試驗。經過質量檢測後成品鍛件，經過防鏽噴漆等處理，裝箱進入成（chéng）品庫（kù）以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以及高速（sù）、要求（qiú）的齒輪日益增多，因此要求磨齒加（jiā）工，在效（xiào）率和質量上都要提高。

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鍛造廠下料方式：電火花切割

其工作（zuò）原理為：直流電機通過電阻R和電容C,使毛坯接正極鋸片接負極，在（zài）電解液中切割，生產電火花的脈衝電流強（qiáng）度（dù）很大（dà），達到數百或數千安培；脈衝功率達到數萬瓦。而切割處的接（jiē）觸（chù）麵積又（yòu）很小，因而電流密度可能高達數十萬A/mm2。因此，毛坯上局部溫度很高，約為10000°C，促使金（jīn）屬熔化實現下料目的。

其它下（xià）料方法還（hái）有（yǒu）摩擦鋸切、電機械鋸割、陽極機械切割法、電（diàn）火花切割法、精密下料方法等。

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